广州福滔微波设备有限公司

广州福滔微波设备有限公司是集科研、试验、开发、制造为一体，以高科技、高技术、高质量、高效率为特征的高新技术企业。拥有一支十多年从事微波应用技术研究的骨干技术队伍，并积累了多项微波应用的核心技术，特别是在非标产品的工艺设计开发领域，具有雄厚的技术实力和保障。石墨烯的导电性能防止和疏导材料表面电荷积累，泄放静电，防静电效果好。公司上下员工始终贯彻“品质求精、技术创新”，倡导“以人为本、诚信立业”的企业精神。欢迎咨询了解：石墨烯生产设备、石墨烯设备厂家、石墨烯干燥设备、石墨烯制造设备、石墨烯成套设备、微波石墨烯设备等。

石墨烯的行业分析普及

石墨烯是我国前沿新材料的重点发展领域，目前石墨烯已经过了炒i作的热时期，逐步迈向产业化的关键期，呈现出向大规模应用阶段前进的新特征。国内外石墨烯制备设备行业发展现状大学等科研机构是石墨烯制备设备的主要客户石墨烯广阔的应用前景吸引国内众多高校及科研机构纷纷设立实验室从事相关研究。总的来说，2018年中国石墨烯产业应用继续领跑，国家层面的政策引导、全局规划明显加速;产学研合作日益加强，技术创新亮点频出;随着石墨烯在新能源、复合材料、大健康等领域的相关产品不断问世，石墨烯逐步“走进生活”。同时产业园区(基地)区域分布多点开花，石墨烯集聚效应初显，石墨烯产业迎来发展的春天。

石墨烯作为新材料产业的先导，在带动传统制造业转型升级，培育新兴产业增长点，推动大众创业、万众创新的作用越来越显著。石墨烯具有良好的阻隔性、导电性，改性重防腐涂料耐盐雾性能佳、涂层薄、重量轻、附着力强。据统计数据显示，截止至2017年，中国石墨烯产业规模达到70亿元，较2015年增长了10倍还多，未来五年年均复合增长率约为70.48%，发展势头十分迅猛。

广州福滔微波设备有限公司自成立以来一直致力于微波干燥设备的研制、生产和经营，同时也汇集了一批集科研、设计、生产、服务于一体的高素质人才，并长期同有关院校实行横向合作，对产品不断进行更新与开发。公司主营产品包括：石墨烯制造设备、石墨烯成套设备、微波石墨烯设备、石墨烯制备设备、微波石墨烯爆裂设备、石墨烯膨化等。石墨链输送机是一款能够针对各种粉体、颗粒状、小块状等散状物料进行连续输送作业的全新输送设备。福滔微波的产品广泛用于制药、化工、食品、饲料、矿产、农副、电子、轻工等行业，产品遍布全国，远销美国、日本、俄罗斯、香港、台湾等地。工厂还备有大型试验车间，品种样机齐全，欢迎客户带料试验和订货。

广州福滔为您普及石墨烯行业知识

使用广泛的导热物质目前是石墨，众多的智能手机、笔记本产品均配备相应的石墨散热产品。据悉，石墨烯是已知的导热系数i高的物质，理论导热率达到5300W/m·K，散热效率远高于目前的商用石墨散热片。

石墨烯导热片技术难度小、工艺技术相对成熟，能够快速进入市场。但是未来人们对于智能手机大屏化、智能终端高速化等需求，相对应设备散热能力要求也会越来越高，导热性能良好的石墨烯导热膜得到充足发展。

从石墨烯行业的发展趋势来看，石墨烯整个产业链具备良好的发展前景和持续的增长潜力，属于朝阳行业。相信在未来，随着技术水平的提升，石墨烯制备成本下降，实现产品规模化生产，石墨烯行业将迎来快速增长。

广州福滔微波设备有限公司专注于烘干干燥设备的研发与生产，在水果蔬菜脱水深加工、药材深加工、食品加工生产线、工业品干燥加工生产线方面成效显著，为客户、为社会创造了巨大的经济价值和社会效益。公司主营产品有：石墨烯设备厂家、石墨烯干燥设备、石墨烯制造设备、石墨烯成套设备、石墨烯生产设备、单层石墨烯生产线等。因此当前石墨烯研究和应用的关键是如何大规模、低成本、无污染、可连续化的制备石墨烯。公司秉承“服务到底，争取更好”的宗旨，立足中原，放眼世界，时刻关注来自于市场和用户的建议，不断改进技术，完善石墨烯设备厂家服务，提高品质。福滔的产品不仅在国内畅销，更是吸引了世界各地的客户来厂考察，订货。

多孔石墨烯的制备方法

模板法

模板法根据模板的组成及特性不同又可分为硬模板法和软模板法两种。

硬模板法

通过硬模板法制备多孔石墨烯材料主要涉及以下四个方面：(1)制备硬模板；(2)对模板表面进行功能化/改性，以获得适宜的表面性能；(3)通过各种方法将石墨烯或其衍生物，如氧化石墨烯涂覆在模板上；(4)选择性去除模板。

硬模板法也存在许多缺点，如产率相对不高，无法实现高产，采用多步合成工艺时限制较大，模板移除时结构坚固性不足等。

软模板法

软模板法是碳前驱体与软模板之间相互作用进行的自组装反应，经过高温碳化、聚合得到多孔石墨烯，其孔结构主要取决于合成条件，如反应物比例、溶剂类型和反应温度等，该方法可直接用于合成介孔或大孔石墨烯材料。

相比于硬模板，软模板本质上是在分子层面的合成，利用化学键或亲/疏水作用力相互作用的同时构造多孔结构，在软模板法制备多孔石墨烯材料的过程中，起重要作用的是模板与表面活性剂之间的化学反应。